KRAUS+NAIMER备件

KRAUS+NAIMER备件

产品用途以及相关注意事项

产品用途

备件 CHR16-PC6832 属于凸轮随动器滚轮轴承，将滚轮与支撑螺栓集成一体，可沿凸轮轮廓或者导轨表面滚动，承受径向载荷，为往复运动机构提供导向支撑。智能制造产线凸轮设备长期持续循环动作，轴承内部滚动体、保持架与密封件持续承受交变载荷、粉尘侵扰，会逐步出现磨损、润滑失效，引发滚轮卡顿、异响、间隙变大等现象。更换这款凸轮随动器，能够恢复机构导向传动性能，保障执行构件跟随凸轮轮廓完成预设动作，减少轴承失效带来的机构卡滞，维持整套工序平稳推进。

机械加工工装输送工位，凸轮驱动送料机构可选用该凸轮随动器贴合凸轮轮廓运转，带动工件完成间歇送进动作，动作节奏稳定，保障上下料工序连贯。包装轻工产线，间歇分度、封合凸轮机构依靠此随动器传递运动，滚轮贴合凸轮曲面，带动压合、裁切构件往复动作，适配连续批量生产节拍。

仓储自动化移栽设备，直线导轨侧支撑点位，使用该滚轮轴承作为辅助导向构件，分担滑台侧向载荷，提升移栽机构运行平顺度。各类自动化专机，翻转、顶升凸轮执行机构，也可选用这款凸轮随动器作为运动支撑部件。非标设备改造项目，新增凸轮传动点位或是原有导向机构维保，该凸轮随动器可直接装配，实现凸轮轮廓跟随与导向支撑。

工厂预防性维保管理当中，运维人员可提前储备备件 CHR16-PC6832。定期巡检阶段聆听机构运转声响，查看滚轮表面磨损情况，预判滚动体与密封件损耗状态，在故障加剧前完成轴承更替，降低突发停机带来的生产扰动。企业备品库房储备该凸轮随动器，能够缩短故障出现后的零件采购等待周期，提升现场维保处置效率。设备维保服务商常会储备这类滚轮轴承备件，前往厂区完成凸轮机构检修替换，快速恢复工位运动导向能力。备件适配多类智能制造场景，覆盖机械加工、食品包装、自动化专机等领域，为各类凸轮传动、直线导向工位提供滚动支撑。

相关注意事项

选型核对方面

选用备件 CHR16-PC6832 前，核对原有随动器螺栓规格、滚轮外径、载荷承受范围以及密封形式，确认参数匹配之后再采购替换。留意设备现场工况，确认轴承密封结构适配现场粉尘、水汽环境。若机构存在冲击载荷，需要评估轴承耐受能力，避免选型不当加速内部构件磨损。凸轮随动器仅可用于对应载荷工况，不可长期承受超出适配范围的侧向载荷。

安装作业方面

开展凸轮随动器拆装作业前，关停设备驱动电源，等待运动机构停稳，确认现场处于安全状态再开展施工。拆装过程妥善收纳原有锁紧螺母、止动垫片配件，避免细小零件遗失。装配过程保持滚轮表面洁净，拧紧螺栓至规定力矩，做好防松处理，保证滚轮转动灵活无卡滞。装配完成之后，手动盘动凸轮机构，确认滚轮贴合凸轮曲面，无干涉，再空载试运行，确认运转状态平稳后方可投入生产使用。

存放保管方面

凸轮随动器存放区域保持干燥通风，远离腐蚀性气体与液体，避开粉尘堆积严重的位置。存放时做好防护，保护滚轮外圈工作面，防止磕碰划伤滚道。堆放备件不宜重压，防止滚轮表面产生压痕。长期存放的随动器，取用前查看外观状态，检查密封有无破损，滚轮表面存在磕碰损伤的备件不宜上机使用。

使用与运维方面

凸轮随动器上机投入使用之后，在设备日常巡检过程同步留意该部件运行状态，机构运转声响，观察滚轮表面有无剥落、划痕，检查螺栓锁紧状态。现场粉尘较多时，可增加巡检频次，及时清理滚轮表面积尘，减少硬质颗粒侵入密封内部。随动器出现异响、转动卡滞、间隙增大等异常时，及时断电停机排查。按照维保计划检查润滑状态，按需补充适配润滑脂。

凸轮随动器上机使用之后，不可随意打磨切削改动滚轮、螺栓结构，改动原有构件会破坏滚道精度，容易引发振动、滚轮磨损加速等隐患。滚轮表面附着污物时，断电停机状态下使用洁净软布清理，不要使用硬物刮擦滚轮工作面，避免损伤滚道。