TUNKERS气缸 SZK 63 A00 T12 40 CN 为工业夹紧型气动气缸，依靠压缩空气完成伸缩夹紧动作，结构强度高，抗偏载能力优异。适配各类工装夹持工位，更换备件可恢复设备夹紧推送功能，保障工位动作稳定可靠。

TUNKERS气缸

TUNKERS气缸

产品用途以及相关注意事项

产品用途

该款夹紧气缸备件多用于智能制造设备工装夹持、物料压紧与推送工位。自动化产线大量工位需要对工件完成定位夹紧、顶推移位，气缸借助压缩空气驱动活塞完成直线往复动作，实现工件压紧、定位、卸料。内部密封件、缓冲构件经过高频往复作业后会出现损耗，更换该备件，能够恢复夹紧推送能力，降低工件夹持松动、动作无力带来的生产故障。

自动化装配设备场景中，该气缸用于工件定位夹紧工位，压紧固定待装配工件，保障装配过程工件位置稳固，减少错位偏移，提升装配成品良率。也可用于工件顶升推送，完成工件上料移位作业。

物料分拣输送设备，挡料机构、物料压紧工位搭载该气缸，完成物料限位挡停，约束物料位置，配合输送产线完成物料分选转运，适配连续生产节拍。

机床工装设备，夹具压紧、工件顶出工位使用该气缸，夹紧固定加工工件，加工完成后顶出卸料，辅助加工工序平稳开展。

包装自动化设备，箱体定位、袋体压紧工位依靠气缸完成夹持动作，约束物料位置，保障裁切、封合工序正常执行。

测试实验工装设备，试样压紧固定工位配置该气缸，夹紧待测样品，规避检测过程试样移位，保障检测数据稳定。

焊接工装工作站，工件定位夹紧工位选用该气缸，牢靠夹持工件，减少焊接过程工件偏移，保障焊接作业品质。

多工位轮换自动化产线，多处夹持工位配置气缸，单只气缸出现漏气、夹紧力衰减故障，替换备件即可修复工位，无需大范围改动管路机构，缩短设备维护停工时长。

相关注意事项

安装替换之前，核对气缸安装尺寸、气路接口规格、行程参数与原有部件相匹配。拆装作业务必切断设备供气气源，释放管路内部残余气压之后开展拆装作业，规避气缸意外伸出带来安全隐患。

拆装选用适配工具，严禁敲击活塞杆与缸体，冲击磕碰会划伤活塞杆，损伤内部密封组件。拆卸旧件时清理安装基座，除去铁屑油污杂质，保证安装基面平整洁净。

装配过程，气缸安装受力均匀，规避活塞杆承受过大径向侧向载荷，侧向力会加剧密封件磨损。气路管路接头紧固力度适中，防止壳体形变引发漏气。按需装配磁性感应开关，确认开关位置适配气缸行程。

接入气源前端建议配置油水过滤元件，滤除压缩空气中水分杂质，洁净气源可以延长气缸密封件使用周期。

通气试运行阶段，不可直接接入重载工况，先低压通气，测试气缸伸缩动作，检查各气口有无漏气，确认动作顺畅后，再逐步提升至工艺工况压力。

使用环境方面，避免气缸长期处在粉尘堆积、切削液飞溅、腐蚀性水汽工况。粉尘油污附着活塞杆，会划伤密封件，造成漏气故障。工况恶劣时做好防护隔离。

设备运行过程，规避超出气缸适配压力区间，过高气压会加重内部构件损耗。合理调节缓冲，减少端位撞击，降低部件冲击损耗。

日常维护巡检阶段，定期查看气缸接口有无漏气，夹紧推力有无衰减，活塞杆表面有无刮伤。缸体外壳使用干燥软布擦拭，不可使用腐蚀性溶剂冲刷活塞杆与缸体。

气缸属于精密气动执行元件，不建议私自拆解缸体，内部活塞、密封件出厂完成匹配装配，自行拆解会破坏密封性能。出现动作无力、持续漏气故障，更换全新备件，不要继续投入生产运行。

备件存放保管之时，放置在干燥通风防尘区域，远离潮湿水汽、高温热源以及腐蚀性气体，保护活塞杆不受磕碰锈蚀，气口做好封堵防护，防止杂物进入缸筒内部，保障后续上机装配使用性能。

全部装配更换作业结束，复查安装固定、管路接头状态，多次循环测试气缸伸缩夹紧动作，确认动作顺畅无漏气异响，再恢复设备常态化生产作业。