ILME备件 CQM 05 为微型气动隔膜泵，依靠气压驱动实现介质抽吸与输送，可输送气体或是部分液态介质，体积小巧，安装便捷。适配各类自动化工位，更换备件能够恢复流体输送功能，保障工位介质供给稳定

ILME备件

ILME备件

产品用途以及相关注意事项

产品用途

该款微型隔膜泵备件多用于智能制造设备的负压吸附、介质输送环节。设备依靠泵体提供负压或是输送动力，完成物料吸附、气体抽吸、微量介质输送作业。隔膜、阀芯等部件长期往复运动后会出现老化损耗，更换该备件，能够重新恢复泵体抽吸输送能力，降低负压不足、介质输送中断带来的生产故障。

自动化装配设备场景中，该泵用于吸附抓取工位，提供负压气源，配合吸盘完成工件拾取搬运。泵体输出负压稳定，保障工件吸附牢靠，助力工件移位对位，减少工件脱落掉落的问题。

物料分拣输送设备，检测工位废气抽吸、轻小物料吸附转运可使用该泵，完成气体抽取与物料吸附，配合整机完成物料分选作业。

机床辅助设备，切削雾汽抽吸、微量助剂输送工位搭载该泵，抽吸加工产生的油气雾气，输送少量工艺助剂，辅助加工流程开展。

包装自动化设备，袋体吸附开袋工位依靠该泵产生负压，吸开包装袋口，便于后续填料作业，适配包装产线连续循环节拍。

测试实验工装设备，试验腔体气体抽取、微量试剂输送采用该泵，完成腔体内气体置换，输送试验介质，为样品检测提供流体动力条件。

小型机械手工作站，末端吸附模组配置该泵，提供负压动力，完成薄片类工件抓取搬运，提升工位自动化程度。

多工位自动化产线，多处独立吸附工位配置泵件，单台泵件性能衰减，直接替换备件即可，不用改动整套管路，缩短设备维护停工时长。

相关注意事项

安装替换之前，核对泵件气路接口尺寸、介质适配类型、安装孔位与原有部件相匹配。拆装作业务必切断设备供气气源，释放管路内部残余气压之后开展拆装，规避气压冲击带来安全隐患。

拆装选用适配工具，禁止敲击泵体壳体与接头部位，冲击会造成隔膜、阀芯组件受损。拆卸旧件时清理管路接口，除去杂质碎屑，保证接口洁净，防止杂质进入泵腔造成卡滞。

装配过程密封垫圈摆放平整，不可扭曲偏移，管路接头紧固力度适中，防止壳体受力形变引发渗漏。气路管路对齐接口，减少管路拉扯应力传递至泵体。

气路接入之前建议加装过滤元件，滤除压缩空气内部水分杂质，洁净气源可以延长泵件使用周期。

通气试运行阶段，不可直接接入满负载工况，先通气测试，检查各接口有无漏气，测试抽吸输送动作是否顺畅，确认无误后再接入实际工艺工况。

使用环境方面，避免泵件长期处在粉尘堆积、腐蚀性介质飞溅的工况环境。杂质进入泵腔会磨损隔膜与阀芯，腐蚀性介质会加速膜片老化破损。工况恶劣时做好防护隔离。

设备运行过程，规避介质内部含有大量硬质颗粒，颗粒会划伤隔膜。不要超出泵件适配压力区间，过高气压会加剧内部构件损耗。

日常维护巡检阶段，定期查看泵体接头有无漏气，抽吸负压是否出现衰减，留意泵体运行异响。外壳采用干燥软布擦拭清理，不可使用强腐蚀性溶剂冲刷泵体。

泵件属于往复运动部件，不建议私自拆解泵体内部，隔膜与阀芯出厂完成匹配装配，自行拆解会破坏配合状态。出现负压不足、漏气异响故障，更换全新备件，不要继续投入生产运行。

备件存放保管之时，放置在干燥通风防尘区域，远离潮湿水汽、高温热源以及腐蚀性气体，保护介质、气路接口做好封堵，防止杂物进入泵腔，保障后续上机装配使用性能。

全部装配更换作业结束，复查管路接头紧固状态，多次循环测试抽吸输送性能，确认负压输出稳定无漏气异响，再恢复设备常态化生产作业。