DEUTRONIC备件 D‑IPS 250/65 为液压系统专用过滤滤芯，可拦截油液内部杂质颗粒，净化液压介质，滤材结构致密，通油性能良好，壳体抗压能装更换便捷，用于液压回路油液过滤，保护阀件、油缸等精密元件免受杂质磨损。

DEUTRONIC备件

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产品用途以及相关注意事项

备件 D‑IPS 250/65 是液压传动系统之中核心的油液净化备件，依靠多层过滤滤材拦截液压油之中金属碎屑、胶质、粉尘等杂质，降低介质内部固体颗粒含量，减少杂质对阀体、油缸、泵体等精密构件的研磨损伤，维持液压油洁净程度，延长整套液压元器件的使用周期。设备长期运转之后，滤芯会逐步被污物堵塞，该备件用于现场更替作业，恢复过滤回路净化能力，保障液压系统稳定运行。

液压泵站过滤工况，泵站内部泵组、阀块属于高精度构件，细小杂质混入油液会造成阀芯卡滞、内部磨损，诱发换向失灵、内泄渗漏等故障。该滤芯安装于泵站过滤回路，循环过滤系统液压油，持续滤除运行过程产生的杂质，守护泵站各类精密液压部件，保障压力输出平稳，降低泵站故障发生概率。

工程机械液压回路场景，设备作业环境粉尘较多，油液容易侵入外界杂质，同时机件磨损也会生成金属颗粒。滤芯拦截油液杂质，避免颗粒跟随介质进入油缸与阀组。当滤芯堵塞之后，直接更换该备件，无需改动过滤基座结构，便可恢复油液过滤效能，缩减设备维保耗时，减少故障停机。

自动化机床液压工装系统，机床液压夹紧、驱动支路对油液洁净度有着一定要求，杂质容易造成工装阀件卡滞，引发夹紧力度不稳。该备件持续净化循环油液，减少杂质带来的阀件动作异常，保障工装机构动作可靠，维持加工工位作业状态，助力工件加工品质稳定。

橡塑成型设备液压系统，大型成型设备依靠液压动力完成合模、射胶工序，整套液压系统油液容量大，机件运动摩擦会不断生成杂质。滤芯承担油液过滤工作，阻隔杂质侵害精密阀组，保障合模压力可控，减少因阀芯卡滞带来的生产故障，助力生产工序连贯开展。

设备检修与改造作业，旧滤芯出现堵塞、滤材破损之时，选用本备件完成替换。液压系统大修之后，油液之中残留检修带来的铁屑杂物，装配全新滤芯可以快速净化介质。部分液压回路改造项目，该滤芯也可作为过滤单元接入油路，系统油液防护能力。需要留意，滤芯适配对应粘度的液压介质，不可通入强腐蚀流体，防止滤材被介质侵蚀损坏。

使用相关注意事项

安装作业开展之前，查验滤芯本体，滤筒无挤压变形，密封垫圈完整无开裂缺损。核对滤芯规格与过滤基座相互匹配，确认适配之后再进行装配。装配前清理过滤器壳体内部，冲刷壳体内积存的污垢杂质，避免旧污物混入新油液。

装配之时，密封垫圈安放到位，防止垫圈扭曲移位，垫圈错位会造成油液旁通，杂质绕过滤芯直接进入系统。滤芯安放到位，端盖紧固件均匀锁紧，不可单点用力过猛，避免壳体变形。装配全程做好防尘防护，不要让外界灰尘杂物落入过滤器腔体。

液压系统加注油液之时，做好油液预处理，新油同样含有微量杂质，不可忽视注油过滤。设备初次启动之后，建议低速循环运转一段时间，观察过滤器状态，确认无渗漏之后再投入常态工况。

运行阶段关注过滤器压差状态，压差升高代表滤芯滤层污物堆积，应当及时开展更换。不可在滤芯严重堵塞情况下持续运行，堵塞之后油液会冲破滤材，大量杂质直接侵入整套液压回路，造成各类精密液压件损伤。

开展拆装更换作业，应当关停设备，待液压系统充分泄压降温之后，再开启过滤器端盖进行更换。高温带压拆解，会出现热油喷溅，带来安全隐患。更换之时同步检查过滤器壳体、底座有无锈蚀损伤，如有缺陷及时处置。

换下的旧滤芯内部积存油污杂质，妥善处置，不可随意拆解倾倒内部污物。备件存放需要置于干燥通风场地，做好外包装防护，防止滤材受潮，密封垫圈避开光照与高温，延缓橡胶件老化。存放之时避免挤压磕碰滤芯筒体，外力挤压会造成内部滤材塌陷变形，丧失过滤效果。

不可对滤芯本体做清洗复用处理，该类滤芯属于一次性损耗备件，清洗之后滤材孔隙结构会遭到破坏，过滤性能大幅下降，不可二次上机使用。运行期间一旦发现油液出现异常浑浊，应当及时排查油液污染根源，同步检查滤芯状态，消除污染源头，保护整套液压设备。