STAUBLI备件

STAUBLI备件

产品用途以及相关注意事项

产品用途

RMI12.2103/JV 属于智能制造模具温控系统重要流体连接备件，广泛运用于注塑成型工装、压铸成套设备、吹塑模具工位、模温机冷却回路装置当中，依靠快插结构完成冷却介质管路快速对接，内部阀芯实现断开后自动封流，降低介质滴漏，保障冷热介质顺畅流通，稳定模具换热效果，助力产品成型品质稳定。

自动化产线作业过程当中，模具需要持续通入冷热介质完成温度调控，该快速接头承担管路通断衔接作用，拆装模具时无需反复拧动螺纹，提升换模作业效率。黄铜基体搭配密封部件，耐受温控介质温度变化，适配车间生产工况。设备长期不间断运行，密封件老化、阀芯卡滞、锁紧钢珠磨损，会出现渗漏、锁止失效现象，该备件可作为替换件开展检修更换，恢复设备流体连接能力，保障车间生产有序推进。

注塑压制成套工装内部，依靠该接头连通模具冷却流道，RMI12.2103/JV 保障介质循环通畅，稳定模具温度，减少工件成型瑕疵。压铸模具工位，适配高温换热介质回路，简化模具拆装流程，支撑整套工位连续作业。

设备工艺升级改造之时，更换适配快速接头即可匹配新的管路通断需求。部分非标温控设备，螺纹规格、通径参数相互契合之时，也可选用该备件搭建流体连接单元，设备管路对接能力。

除新机配套装配之外，设备运维检修为本备件重要应用场景。工业设备常年循环运转，接头反复插拔，介质内杂质侵入阀体，易出现密封渗漏、插拔卡顿、锁止不牢等状况。选用该备件替换老化构件，能够恢复温控管路流体连接管控能力，降低故障带来的产线停滞。开展设备改造调试时，原有接头不再适配更新后的温控工况，也可选用该备件完成连接单元适配更新，匹配设备调整之后的作业条件。

车间储备该款备件具备实际运维意义，储备 RMI12.2103/JV，接头出现异常之时，便可快速开展更换作业，缩减设备停机待修时长，降低生产流程中断带来的损耗。整机自动化设备组装配套阶段，该备件作为温控管路快接单元装配整机，实现介质管路快速插拔、断开自封防滴漏的相关功能。

使用注意事项

装配作业之前，仔细检视备件本体，查看接头本体有无磕碰变形，螺纹完好无损，密封胶圈完整无缺损。本体磕碰、密封件损伤的备件不宜上机装配。装配人员熟知快速接头安装规范，轻拿轻放整机，不可大力敲击接头，避免内部阀芯、钢珠组件受损，造成流体通断失常。

装配作业阶段，清理管路接口位置的毛刺、水垢与碎屑杂质，杂质残留容易划伤密封件。螺纹对接选用合适辅助工具，紧固力度均衡适度，不可过度用力拧动接头本体，也不可紧固松弛，介质压力作用之下发生渗漏。对接公母接头时保证轴向对位，禁止斜向硬怼，防止钢珠与阀芯部件受损。

装配完毕之后，不可直接投入重载工况作业，优先开展空载通水调试，完成接头对接，通入介质，核查接头接合位置有无渗漏情况。如若察觉介质滴漏、锁扣无法卡合，及时切断介质供给开展排查，排除诱因之后，再逐步投入实际工况使用。

关注现场运行环境，尽量避开强腐蚀介质直接侵蚀区域，介质成分需要匹配备件适配范围，恶劣介质环境会加速密封件老化锈蚀，缩短构件使用周期。规避介质内部过多杂质颗粒进入接头腔体，减少阀芯卡堵风险。管路压力维持在适配区间，减少压力冲击带来的损耗。

日常设备巡检维护之时，将该快速接头纳入流体管路部件检查范围，留意接头锁合状态、结合面有无介质渗漏。察觉到插拔卡顿、滴漏渗水等现象，及时停机切断介质供给检查，视构件损耗情况开展维护或是更换，不可带着异常状态持续运行设备，避免衍生介质泄漏、模具温控失衡隐患。清洁接头选用软性干布，不可撬动拆解接头本体。

拆装维护作业之时，务必关停介质供给，释放管路残余压力之后再开展拆装操作。拆装后的接头妥善存放，做好防尘防磕碰防护，保护螺纹与密封部位不受损伤。不可私自撬开接头外壳，随意改动内部阀芯、钢珠构件，改动原有结构之后，会破坏接头密止性能，带来介质泄漏隐患。

备件存放之时，放置在干燥通风的室内区域，远离水汽、腐蚀性介质，平放存放，不可重压挤压。存放时间较久的备件，上机装配之前，再次核验外观与密封件完好状态。

该备件需在适配工况范围之内投入使用，不宜长期处在超出适配压力、介质温度的工况当中，偏离适配条件会加速密封与阀芯损耗，催生各类管路故障。选型替换之时，核对设备螺纹规格、通径参数，保障规格相互契合，规格不匹配之时，不可强行装配上机。