DI-SORIC备件 TKHM-Z-5 为气缸专用磁性感应构件，适配智能制造各类气缸行程检测。感应灵敏，安装便捷，耐振动，依托气缸磁环触发信号，反馈活塞位置，向控制系统传递气缸伸出与缩回状态。

DI-SORIC备件

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产品用途以及相关注意事项

产品用途

备件 TKHM-Z-5 属于智能制造产线气缸磁性开关类备件，多用于自动化装配设备、物料输送机构、在线检测工装、包装机械的气缸行程监测点位维保更换作业。智能制造产线大量气缸执行机构需要反馈活塞实时位置，以此确认气缸动作是否到位，作为工序跳转、物料抓取、工件定位的逻辑依据。磁性开关无需接触气缸内部活塞，依靠活塞自带磁环产生磁场触发感应，输出开关信号给到主控系统，判定气缸缩回、伸出到位状态。磁性开关长期处于车间振动、粉尘、油污环境，内部感应元件、密封壳体、引线端子会随持续使用逐步损耗，出现信号丢失、误触发、感应失灵等状况。该备件可替换同规格受损磁性开关，恢复气缸位置检测能力，保障气动工序时序稳定。

装配工位夹紧气缸位置检测点位，可选用这款备件开展维保作业。装配设备依靠气缸驱动夹具夹持工件，磁性开关反馈气缸夹紧与松开到位信号，确认状态后启动下一道工序。原有磁性开关性能衰减后，容易出现信号漏传，造成工序逻辑错乱，引发工件定位异常。更换备件 TKHM-Z-5，能够恢复磁场感应稳定性，减少信号丢失，保障装配工序节拍连续。

物料输送工位顶升、阻挡气缸监测点位同样适配该备件。输送线顶升与挡料气缸依靠磁性开关反馈动作状态，确认工件抬升、阻挡到位，以此控制物料流转。磁性开关故障会造成状态误判，工件卡滞堆积，中断物料输送。更换磁性开关备件，位置检测功能恢复正常，保障工件在各工序之间平稳转运，减少停机检修时长。

在线检测设备、包装机械的气动执行工位，在工况匹配条件下，也可使用该备件。检测探头顶升气缸、包装压紧气缸，依靠磁性开关反馈行程状态，保障检测、包装动作时序协调。企业可将备件 TKHM-Z-5 纳入预防性维护备品清单，在设备定期保养阶段，检查感应触发状态、线缆连接与外壳密封情况，提前更替存在损耗隐患的部件，减少生产期间突发故障。

设备技改与气动工位改造场景，若安装槽型适配、输出制式、供电规格相互适配，该备件也可作为新增气缸位置监测点位的配套构件。柔性制造车间气缸点位较多，储备磁性开关备件，能够缩短故障维修耗时，减少产线等待维修空档。整套气动控制逻辑依靠磁性开关反馈气缸状态，备件状态良好，有助于机构依照控制指令完成动作，支撑自动化工序连续作业。

相关注意事项

备件存放阶段，应当放置在干燥洁净的储物空间，保持环境通风，远离粉尘堆积、水汽较重以及存有腐蚀性挥发物的位置。存放过程做好防护，避免重物挤压与硬物撞击，防止感应壳体、引线与接线端子发生磕碰损伤。仓储环境温湿度不宜剧烈波动，做好防静电防护，避免静电损伤内部感应元件。

取用备件之前，核对备件型号与待更换磁性开关参数，确认安装槽型、输出类型、供电制式适配，查看备件外观有无外壳开裂、引线破损、端子锈蚀等缺陷，确认完好再开展装配作业。装配人员需熟悉气动传感设备操作规范，拆装作业前切断设备控制电源，规避信号短路、设备误动作风险。装配过程调整开关在气缸槽内的安装位置，固定卡扣紧固到位，不可大力拉扯引线，安装完成后预留线缆活动余量。

设备通电调试阶段，空载往复驱动气缸，验证磁性开关在伸出、缩回位置的信号触发状态，确认信号响应稳定后再投入生产作业。正式运行之后，持续巡检磁性开关触发状态、外壳与引线完好情况。若出现无信号输出、误触发、感应不稳定等现象，应当切断控制电源，排查磁性开关、气缸磁环、线缆与回路状态，不可继续带故障运行。

作业环境会影响备件使用周期，设备工作区域尽量减少金属粉尘、切削碎屑与油污堆积，污物附着在开关壳体表面，会干扰磁场感应效果。日常巡检时，轻柔擦拭壳体表面污物，不可使用硬质工具刮擦感应区域。备件仅可在适配电压、环境温度范围内使用，不可用于超出设计工况的场景。

磁性开关内部感应元件、密封壳体与引线会随持续振动、环境影响产生自然损耗，需要结合现场工况定期检查构件状态。备件更换之后，做好维保记录，便于后续追踪损耗趋势。长期存放的备件启用前，重新检查壳体、引线端子与感应元件状态，确认无老化破损再装配上机。

更换下来的废旧备件，按照电子废弃物与工业固废相关规范分类处置，不可随意丢弃。企业可结合产线气缸点位数量、设备运行负荷与车间工况，合理规划备件储备数量，保障维保作业能够及时开展，维持自动化工位气缸行程检测单元稳定运行。