WORNER内装辊道停止器DEL‑650 适配辊道输送产线工位阻挡作业，机体为内装式结构，占用空间较少，动作响应平顺，承载能力良好。可完成物料工位挡停、定位作业，拆装维护便捷，适配常规物料输送工况，可配合自动化产线完成物料阻隔放行，满足辊道线工位管控需求。

WORNER内装辊道停止器

WORNER内装辊道停止器

产品用途以及相关注意事项

产品用途

该款内装辊道停止器主要用于辊道输送产线的物料挡停作业，能够在指定工位对流转的料箱、托盘进行阻挡限位，让物料停留在对应加工或者分拣工位，等待后续工序作业。物料完成处理之后，机构释放，物料继续沿辊道向前流转，实现产线物料有序分流，助力辊道输送系统实现工位自动化管控，减少人工干预。

可应用于仓储物流输送线，对托盘类物料进行工位定位，配合移栽、分拣机构开展作业。物料经由辊道流转抵达目标位置，停止器升起完成阻挡，保障物料停靠位置规整，便于后续移栽机构对接取放物料。产线持续循环作业，机构部件会产生磨损，维保阶段更换该配件，恢复工位挡停功能，保障仓储输送流程顺畅运行。

加工制造车间的工件输送辊道同样可以搭载此器件，管控工件流转节奏，将工件阻隔在加工工位，等待设备完成装配、检测等工序。工件处理完毕之后，停止器回落放行工件，让工件流转至下一工序，协调各工位之间的物料流转节奏，规避物料堆积、工位错料等情况，适配中小型工件托盘输送场景。

包装产线辊道设备当中，该停止器可用于包装物料的工位拦停，使物料停留在封装、检测工位，等待工序完成再放行。多条工序协同作业之时，依靠停止器调控物料流转时序，平衡前后工位作业节奏，缓解工序之间产能不匹配带来的物料堆积问题，维护包装产线整体作业节拍。

可配套自动化移栽设备使用，作为前端工位限位部件，保证物料停靠位置稳定，方便移栽机构精准抓取物料。物料停靠偏移容易造成移栽作业失误，依靠停止器实现规整定位，降低机构作业出错概率，提升整套输送移栽系统运行的可靠程度。

部分分拣产线辊道工位，可使用该器件完成物料暂存挡停，将物料暂存于对应点位，等待分拣指令下达之后再放行流转，实现物料分批输送，适配多品类物料分拣作业，优化产线物料流转秩序。

该器件为内装式结构，可嵌入辊道机架内部，不会过多占用辊道上方空间，适合机架安装空间有限的辊道改造项目，用于老旧输送产线的配件更替改造，恢复原有工位阻挡功能。

相关注意事项

安装作业前核对辊道机架安装空间，保证基座安装基面平整牢固，螺栓紧固力度适中，避免机体运行阶段出现松动偏移，影响挡停定位效果。

物料冲击会作用于停止器阻挡部位，需把控来料的行进速度，过大的冲击会加速阻挡头、传动构件磨损，也容易造成物料磕碰损伤，合理调控辊道输送速度，降低机构承受的冲击负荷。

作业环境粉尘碎屑较多之时，需要定期清理机构活动缝隙，防止碎屑卡滞运动部件，造成升降动作卡顿、卡涩，清理作业必须在设备停机断电之后开展。

留意气源或是动力供给条件，动力供给不稳会造成升降动作迟缓、动作不到位，需要保障配套动力回路状态良好，减少动力异常带来的动作故障。

不可超出器件适配的物料重量开展作业，长期承受偏重物料的冲击，会加速基座、阻挡构件损耗，容易出现变形，缩短机构稳定使用时长。

日常巡检之时观察阻挡头升降动作，查看有无异响、卡顿、回位不到位等现象，出现异常及时停机排查，不要带着故障继续运行产线，避免物料卡堵，引发次生问题。

存放环境保持干燥通风，远离水汽以及腐蚀性气体，搁置较长时间再次装配使用，先手动核验升降动作是否顺畅，确认无卡滞之后再接入产线试运行。

非专业人员不宜随意拆解内部传动构件，内部联动部件经过精密调校，私自拆解会改变构件配合状态，造成动作失效，带来产线运行隐患。

机构周边预留适度检修空间，便于后期维护检修，不要使用杂物遮挡机构活动区域，防止异物落入运动缝隙，件正常动作。

装配完成之后，优先开展空载试运行，反复核验升降挡停动作，确认动作平稳可靠，再放入物料开展实际工况作业。运行过程尽量规避硬质异物撞击阻挡头部，避免构件出现形变损坏。

潮湿或是存在腐蚀性雾气的工况环境，需要做好机构防护，减少水汽、腐蚀性物质侵蚀传动构件，延缓锈蚀磨损，维持机构动作的流畅度