DURBAL备件BEM10‑20‑5018 为磁式接近传感备件，依靠磁场感应完成非接触信号采集。产品防护性能优良，感应响应迅速，抗震动干扰能力较好，适配各类自动化设备现场安装，接线调试简易，适配整机装配与设备维保备件替换。

DURBAL备件

DURBAL备件

产品用途以及相关注意事项

产品用途

智能制造自动化设备当中，气缸、滑台等运动机构的位置检测，是设备逻辑动作的重要前提，BEM10‑20‑5018 磁式接近传感器依托磁场感应，无需物理接触即可识别磁性目标，输出开关信号，广泛应用于各类自动化设备新机装配以及后期备件更换工作。

自动化装配工位，气缸驱动工装完成工件夹紧、推送、归位动作，该传感备件用于检测气缸活塞到位状态，向控制系统反馈位置信号，以此管控工序流转，避免机构未到位就执行下一步动作，减少装配失误，保障工位循环作业稳定可靠。

物料输送流水线场景，该传感备件布置于滑台、移栽机构的检测点位，识别机构到位状态，配合阻挡机构完成物料停顿与分流，调节产线流转节奏，降低工件错位、漏检等问题，适配流水线长时间连续生产工况。

智能仓储分拣设备内部，升降料架、气动推料机构依靠该传感器确认机构行程位置，给到控制系统反馈，管控机构启停，规避机构越位撞击，保障物料分拣、转运工序有序开展，适配设备高频往复运转。

数控配套工装设备，气缸驱动的夹具机构，依靠此磁式传感器确认夹具开合状态，确认动作完成后再开展加工工序，规避工件夹持异常带来的加工损耗，保护工装与加工构件，提升生产安全性。

检测校验类工业设备，部分带磁性工装的测试工位，借助该备件判别工装就位状态，作为测试流程的触发条件，保障试样检测、工况模拟按照既定逻辑开展。

机械手配套辅助工位，传感备件识别机械手夹具开合位置，反馈动作状态，减少机械手误抓取、空动作等情况，提升机械手作业的稳定性。

老旧设备改造维保场景，原有磁性感应元件出现感应失灵、信号波动之时，可选用 BEM10‑20‑5018 备件直接替换，无需大幅改动原有安装基座与控制线路，缩短设备停机维保时长，降低运维改造成本。设备调试阶段，装配该传感备件之后，可校验感应信号回路，核对检测触发逻辑，辅助技术人员完成整套自动化系统调试标定。

该备件安装方式灵活，现场感应距离调试便捷，便于工程人员现场布设，可服务多行业智能制造场景下非接触磁性位置检测配套维保需求。

相关注意事项

开展安装作业之前，核对感应磁体规格、信号输出类型与电气参数，确认备件适配现场工况，规避参数不符造成检测失效。拆装装配作业务必在设备断电停机之后开展，做好电气防护，禁止带电开展拆装接线操作。

装配之时把控传感器与磁性目标的感应距离，锁紧固定部件，防止设备振动造成元件偏移，引发检测异常。接线环节选用适配线缆，端子锁紧牢靠，减少接线松动带来的信号跳变。信号线尽量远离大功率动力线缆，降低电磁干扰带来的影响，工况干扰较强的现场，可酌情增设屏蔽防护举措。

该备件适配室内工业工况环境使用，不宜长期暴露在高湿、粉尘堆积、腐蚀性气体富集的场景，避免杂质侵蚀壳体，损伤内部磁感应组件。运行过程规避硬物撞击磕碰传感器本体，周边预留适度空间，避开强磁场与热源直接烘烤。

投入使用前，完成通电测试，确认感应触发逻辑正常。贴合备件适配工况条件运行，避免长期过载，减缓元件损耗。日常维护过程中，定期查看元件安装位置是否偏移，接线部位有无老化破损，观察信号反馈状态，出现异常情况及时断电停机开展排查处置。

备用备件存放于干燥通风区域，做好防尘防潮防护，远离强磁场与腐蚀性物质，维持感应组件原有性能。非专业人员不宜随意拆解传感器壳体，不当拆解会破坏内部磁感应结构，造成检测性能衰减。选型装配之时，结合现场被测磁体、安装空间、电气规格完成匹配，保障备件和整套工控系统良好适配。