HYDAC备件1300R010ON 为液压系统回油过滤滤芯，采用玻纤复合滤材，拦截油液内部固体颗粒杂质。多用于液压站、液压回路维保替换，净化循环液压油液，保护阀件与油缸，降低液压元件磨损。

HYDAC备件

HYDAC备件

产品用途以及相关注意事项

产品用途

该款 1300R010ON 液压回油滤芯是智能制造液压控制系统的核心过滤备件，依靠多层玻纤滤材对回流液压油开展过滤处理，截留油液当中金属磨屑、橡胶碎屑与各类固体杂质，保持油液洁净程度，减少杂质对各类阀组、油缸、泵体的磨损侵害，广泛适配机床液压站、压铸设备、注塑设备、冶金辅机液压回路。设备长期循环工作，滤材持续拦截杂质，伴随油液冲刷、油温交替变化，会逐步出现滤材堵塞、通流阻力上升、过滤能力弱化等现象。选用该备件完成更替，能够恢复油液过滤净化能力，减缓液压元件磨损，维系整套液压系统运行平稳。

数控机床液压站工位，可选用该备件开展维保替换。机床夹紧机构、伺服进给机构依靠液压油驱动，油液杂质超标会造成阀芯卡滞、油缸密封损伤。滤芯更新装配之后，持续净化回油管路油液，保障液压机构动作顺畅，维护机加工序有序开展。

压铸成型自动化设备内部，常以此类回油滤芯作为循环油液净化单元。压铸设备工况负荷较大，液压元件磨损产生较多金属碎屑，滤芯长期承受油液冲击，滤材损耗速度随之加快。更换适配备件，降低杂质对精密阀件的侵害，助力车间生产作业平稳推进。

橡塑成型、大型液压测试工装当中，可将该备件归入车间常备备品清单。液压系统油液洁净度直接影响整机设备使用寿命，滤芯堵塞会带来系统压力损耗升高。备件完成装配替换之后，恢复回油过滤效能，保障液压回路工况稳定。

工程机械配套、非标成套液压装备等诸多制造领域，液压滤芯出现压差偏大、供油压降明显、油液杂质偏多等问题时，核对滤芯外形尺寸、适配滤筒腔体即可选用该备件。不少制造车间储备该款备件，针对液压过滤单元损耗及时更替，缩减设备停机时长，降低油液污染带来的设备故障。产线设备迭代改造阶段，原有滤芯适配性不足，也可结合液压系统工况选用该备件，匹配改造后液压回路的过滤需求。

部分试验检测工装的液压试验回路，同样可使用该备件净化循环油液，减少杂质干扰试验设备，保障试验作业有序开展。备件投入运行之后，改善油液杂质堆积问题，为各类工业液压设备稳定运行提供支撑。

相关注意事项

备件仓储存放阶段，需置于干燥通风洁净的室内环境，规避潮湿积水、粉尘堆积以及腐蚀性气体侵扰。潮湿环境会造成滤材受潮，提前降低过滤性能，粉尘附着滤芯表面会堵塞滤孔。存放过程平稳摆放，避免挤压弯折滤材，磕碰两端密封部件，保障滤芯整体结构完好。

开展装配作业前，工作人员需要核对备件适配滤筒腔体规格，确认备件与液压设备匹配后方可装配，规避盲目安装带来的适配问题。装配之前清理滤筒内部腔体，清除残留油泥、旧滤芯碎屑杂质，保证安装腔体洁净。装配遵循液压滤芯维保规范，平稳置入腔体内部，压紧两端密封胶圈，保证密封贴合紧密，规避油液旁通未经过滤，不可暴力挤压滤芯本体，防止滤材破损、支撑骨架形变受损。

备件装配完成之后，不可直接接入满负荷液压工况，优先开展空载循环调试，观察系统压力、滤筒密封状态，排查有无渗漏、异常压降情况。调试状态平稳后，再逐步接入常规生产工况使用。调试过程察觉异常，及时关停液压泵，泄压排查装配状态，调整妥当之后再投入作业。

设备日常运行阶段，需定期巡检滤芯工况，留意压差变化、油液洁净状态，结合现场工况环境适时开展维保更替。若发现压差持续走高、供油压力衰减明显等迹象，及时停机更换，避免堵塞问题加剧，牵连泵阀油缸等周边元器件。不可私自裁剪拆解滤芯滤材与骨架，随意改动会破坏原有过滤结构，削弱净化效果。

该备件适配常规液压油过滤工况，不适用于强腐蚀介质、高杂质冲击的恶劣作业环境。恶劣工况可搭配前置过滤部件协同使用，减轻滤芯负荷，延缓滤材损耗速度。

维保拆卸的旧滤芯按照车间耗材管理规范统一收纳处置，不与全新备件混存，避免交叉污染。领取全新备件轻拿轻放，重点保护滤材主体与密封端面，杜绝挤压磕碰损伤。维保装配交由熟悉液压系统运维的人员操作，规范装配流程，充分发挥滤芯油液过滤作用，保障工业液压系统持续稳定运转。